황동 피팅의 부식성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

황동 피팅은 우수한 기계적 특성, 양호성 및 매력적인 외관으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 황동 피팅과 관련된 주요 과제 중 하나는 부식에 대한 감수성입니다. 주요 황동 피팅 공급 업체로서 우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 제품의 부식 저항을 향상시키는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 황동 피팅의 부식 저항을 개선하기위한 몇 가지 효과적인 전략에 대해 논의 할 것입니다.

황동의 부식 메커니즘 이해

부식 저항을 개선하는 방법을 탐구하기 전에 황동의 부식 메커니즘을 이해하는 것이 필수적입니다. 황동은 주로 구리와 아연으로 구성된 합금이며, 부식 거동은 합금의 구성, 사용되는 환경 및 불순물의 존재를 포함한 다양한 요인에 의해 영향을받습니다.

황동에서 가장 흔한 형태의 부식 중 하나는 Dezincification이며, 이는 아연이 합금에서 선택적으로 제거 될 때 발생하여 다공성 구리가 풍부한 층을 남겨두고 있습니다. 이 프로세스는 황동 피팅을 크게 약화시키고 조기 실패로 이어질 수 있습니다. 또 다른 유형의 부식은 응력 부식 균열 (SCC)이며, 이는 황동이 스트레스를받는 동안 부식성 환경에 노출 될 때 발생합니다. SCC는 피팅의 갑작스럽고 치명적인 실패를 일으켜 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

오른쪽 황동 합금 선택

황동 피팅의 부식 저항을 개선하는 첫 번째 단계는 올바른 합금을 선택하는 것입니다. 다른 황동 합금은 다른 구성과 특성을 가지며, 일부는 다른 것보다 부식에 더 저항력이 있습니다. 예를 들어, 대략 60% 구리, 39% 아연 및 1% 주석을 함유 한 해군 황동은 해수 부식에 대한 우수한 저항성으로 알려져 있습니다. 마찬가지로, 소량의 실리콘을 함유 한 실리콘 황동은 Dezincification 및 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시켰다.

황동 피팅 공급 업체로서 우리는 고객의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 광범위한 황동 합금을 제공합니다. 당사의 기술 팀은 응용 프로그램, 환경 및 성능 요구 사항에 따라 가장 적합한 합금을 선택할 수 있도록 도와줍니다. 올바른 합금을 선택하면 황동 피팅의 부식 저항을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

표면 처리

표면 처리는 황동 피팅의 부식성을 향상시키는 또 다른 효과적인 방법입니다. 도금, 코팅 및 패시베이션을 포함하여 몇 가지 표면 처리 방법이 있습니다.

도금 :도금에는 놋쇠 피팅 표면에 얇은 금속 층을 증착하여 부식에 대한 보호 장벽을 제공합니다. 일반적인 도금 재료에는 니켈, 크롬 및 금이 포함됩니다. 니켈 도금은 특히 황동의 전반적인 부식 저항을 개선하는 데 효과적입니다. 반면에 크롬 도금은 부식에 내성이있는 단단하고 내마모성 표면을 제공합니다. 금도 도금은 종종 장식 목적으로 사용되지만 일부 부식 보호 기능도 제공합니다.

코팅:코팅은 황동 피팅 표면에 얇은 유기 또는 무기 물질을 적용하는 것을 포함한다. 코팅 재료에는 페인트, 래커 및 폴리머가 포함될 수 있습니다. 이 코팅은 부식에 대한 물리적 장벽을 제공하고 피팅의 모양을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 명확한 래커 코팅은 황동의 광택과 광택을 향상시키는 동시에 산화 및 변색으로부터 보호 할 수 있습니다.

패시베이션:패시베이션은 질산 또는 다른 산화제 용액에 황동 피팅을 담그는 화학적 처리 과정이다. 이 과정은 황동 표면에서 유리 철 또는 기타 오염 물질을 제거하고 얇고 보호 된 산화물 층을 형성합니다. 패시베이션은 특히 산화 위험이 높은 환경에서 황동의 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.

설계 고려 사항

황동 피팅의 설계는 또한 부식 저항에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 명심하기위한 몇 가지 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.

틈새 방지 :틈새는 수분 및 기타 부식성 물질을 가두어 부식이 발생하기위한 이상적인 환경을 만듭니다. 황동 피팅을 설계 할 때는 틈새를 생성하지 않거나 수분의 축적을 방지하기 위해 올바르게 밀봉하는 것이 중요합니다.

적절한 배수 제공 :황동 피팅 표면에 물이 축적되는 것을 방지하기 위해 적절한 배수가 필수적입니다. 이것은 물이 빠르게 배수 될 수있는 경사 또는 채널로 피팅을 설계함으로써 달성 할 수 있습니다.

호환 재료 사용 :시스템에서 황동 피팅을 사용하는 경우 시스템의 모든 재료가 서로 호환되도록하는 것이 중요합니다. 양립 할 수없는 재료는 갈바니 부식을 일으킬 수 있으며, 이는 전해질의 존재 하에서 서로 다른 금속이 서로 접촉 할 때 발생합니다.

유지 보수 및 검사

정기적 인 유지 보수 및 검사는 황동 피팅의 장기 부식 저항을 보장하는 데 중요합니다. 다음은 몇 가지 유지 보수 및 검사 팁입니다.

청소:정기적 인 청소는 황동 피팅 표면에서 먼지, 잔해 및 기타 오염 물질을 제거하여 부식의 형성을 방지 할 수 있습니다. 가벼운 세제와 부드러운 천을 사용하여 피팅을 청소하고 표면을 긁을 수있는 연마 세정제 나 도구를 사용하지 마십시오.

매끄럽게 하기:윤활은 황동 피팅의 마찰과 마모를 줄여서 부식의 형성을 방지 할 수 있습니다. 스레드 및 조인트와 같은 피팅의 움직이는 부분에 얇은 윤활제 층을 바르려면 원활하게 작동합니다.

점검:정기 검사는 부식의 초기 징후 및 황동 피팅의 기타 손상을 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 변색, 피팅 또는 크래킹의 징후가 있는지 피팅을 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.

결론

장기 성능과 신뢰성을 보장하기 위해서는 황동 피팅의 부식 저항을 개선하는 것이 필수적입니다. 올바른 황동 합금을 선택하고, 적절한 표면 처리를 적용하고, 설계 요소를 고려하고, 정기적 인 유지 보수 및 검사를 수행함으로써 황동 피팅의 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.

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